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二水粉状氯化钙-氯化钙-无水氯化钙

二水粉状氯化钙-氯化钙-无水氯化钙

      氯化钙干燥造粒技术的开发目的,是使目前的初级产品能够达到更好的质量,通过生产技术的改进,二水粉状氯化钙,改变目前该产品低端竞争的局面,实现产业升级,开拓国外市场,提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理,结合化工生产实际工作经验,解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁,返料系统易堵塞的难点,巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构,使装置能够连续运行30天以上不结床,达到了较理想的效果。







      氯化钙化水形成溶液后可以添加干冰,二水圆球状氯化钙,混合后配置低温冷却浴。把棒状的干冰依次加入到盐水溶液中,一直到出现冰块为止。不一样的盐溶液所能维持的冷却浴的温度也会是不一样的。经常用氯化钙作为盐原料,通过调节浓度来获得所需的稳定温度,不仅是因为氯化钙比较便宜,山东海化氯化钙,而且溶液全部凝结的温度比较低,氯化钙,能达到零下51度,这样就使可调节温度保持在0-51度之间。








相关1.GB 2760-96:罐头、豆制品的凝固剂,GMP;加工助剂。

GB 2760-2001:软饮料0.44~3.7g/kg;调制水100mg/L(以Ca计36rng/L)。

2.FAO/WHO(1984,mg/kg):番茄罐头,片装为800,整装为450(以Ca计);葡萄抽罐头350(以Ca计);青豌豆、草莓、水果色拉等罐头350(以Ca计);成熟豌豆罐头350(以Ca计);果酱和果冻200(以Ca计);低倍浓缩乳、甜炼乳、稀奶油,单用为2g/kg,与其他稳定剂合用3g/kg(无水物计);奶粉、奶油粉5g/kg(无水物计);酸黄瓜250;一般干酪为所用牛乳的200。

3.GB 14880-94:作为营养强化剂同'01202,甘油磷酸钙'。

4.FDA,§184.1193(2000):焙烤食品、乳制品0.3%;无醇饮料及饮料原浆10.22 %;干酪、加工水果和果汁、肉汁和沙司0.2%;咖啡和茶0.3294;糖食制品类0.4%;果酱和果冻0.1%;肉类制品0.25%;植物蛋白制品2.0%;加工蔬菜汁0.4%;其他食品0.05%。

5.USDA,9CFR,§381.7,§381.147(2000):浸渍或注射生肉块用的蛋白酶溶液,以未处理原料重量计,≤3%。



操作注意事项

密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,避免产生粉尘。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

储存注意事项

储存于阴凉、通风的库房。包装容器必须密封,防止受潮。与潮解性物品分开堆放。








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