氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展,以及国家大力推广循环经济,使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展,目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要,养殖水产氯化钙的使用,因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多,成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析,干燥造粒技术的讨论,孝感水产氯化钙,提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
现如今,市场上比较通用的氯化钙主要是通过什么方法制得的呢?下面我就详细地跟大家介绍一下氯化钙的生产工艺,如果有不对的地方还请大家多多指教。
1、二水氯化钙(脱水法)法:
将食用二水氯化钙于200~300℃下进行 干燥脱水,水产氯化钙 养殖,制得食用无水氯化钙成品。
其化学反应方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2+2H2O
对于中性氯化钙溶液,可采用喷雾干燥塔,在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水,制得无水氯化钙粉末状成品。
2、喷雾干燥脱水法:将已除去重金属的精制中性 氯化钙溶液,养殖用哪种水产氯化钙,通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状,与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水,得到粉末状无水氯化钙,制得食用无水氯化钙成品。
3、母液法:
由氨碱法制纯碱时的母液,加石灰乳而得水溶液 , 经蒸发、浓缩、冷却、固化而成。
4、复分解法:
由碳酸钙(石灰石)与盐酸作用而得。
化学反应方程式:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑。
以上步骤完成后再加热至260摄氏度,蒸发脱水 。
5、精制法:
制备碳酸钠的索尔维法的副产品 精制而成。(Ca(OH)2 + 2 NH4Cl → CaCl2 + 2 NH3 + 2 H2O)
水合氯化钙固体可作为相变储能材料使用。比如六水合氯化钙由于熔点为30℃、熔化热(即物质从固相转变为同温度的液相过程中所吸收的热量)达到190 KJ/mol,故可作为中低温用于工业余热回收、太阳辐射热量的吸收利用,但是它同所有的无机水合盐类相变材料类似,存在过冷严重的问题(其过冷度达20°C),需要加入添加成核剂克服。
氯化钙干燥造粒技术的开发目的,是使目前的初级产品能够达到更好的质量,通过生产技术的改进,改变目前该产品低端竞争的局面,实现产业升级,开拓国外市场,提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理,结合化工生产实际工作经验,解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁,返料系统易堵塞的难点,巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构,使装置能够连续运行30天以上不结床,达到了较理想的效果。